本報訊（通訊員 許世娜）6月初，一臺由廣博新近研制成功的設備，在相冊生產中起著關鍵作用的蠟紙機經過8天的輔試車實驗后已正式投入生產。廣博設備研發人員經過50多個工作日的盡心開發、組裝、和配套配置，成功的裝配出屬于廣博自己研制并生產的蠟紙機，僅此一項就為集團公司節約了產品成本40多萬元。

　　蠟紙機，是相冊生產中最為關鍵的一個生產工藝環節，它主要是通過高溫熱縮和低溫冷卻處理，將紙杯紙和PP膜進行粘貼、壓邊和切邊，從而為生產相冊做好最為關鍵的一道工藝。2003年以來，隨著廣博文具，尤其是廣博相冊在海外市場的拓展，原有的生產能力已不能完全滿足供貨需要，引進新的蠟紙機等設備已相當關鍵。由于以前的近20套蠟紙機設備都是從韓國進口，雖然質量好，但一來維修不方便，二來價格過高。在得到公司急需進口蠟紙機設備的情況下，廣博設備部通過日常維修蠟紙機積累的經驗，認為自身完全有能力開發研制并生產蠟紙機，于是主動聯合請纓，要求在保障一些主要技術設備配件的基礎上，自行完成研制并生產蠟紙機的請令。公司在認真調研了蠟紙機研制可行性報告后，決定從4月15日起，要求設備部在60天內完成蠟紙機的研制和生產任務。

　　據負責此次項目的徐阿定助理工程師說，蠟紙機的主要生產難題集中在膠爐和冷凍槍兩個環節，而我們在研制蠟紙機上很難做到膠爐高溫和冷凍的精密程度，因此，蠟紙機的主要配件——膠爐和冷凍槍都依賴于進口。此次采購的膠爐和冷凍槍都是從美國原裝進口的，其性能和技術要求絕對不遜色于韓國的任何一家蠟紙機技術要求。此外，蠟紙機的吹風口、裝紙啟動桿以及機身都由廣博自行研發生產。

　　在此次蠟紙機的研制上，廣博設備部的技術人員夜以繼日、不辭辛苦，前前后后共計攻關50個晝夜，克服了一道又一道技術上的難關。譬如，當時他們想到，配套件的機器質量可能不如進口的，因為膠水可能不會穩定在固定點上。膠爐的熱度最高可達180o，在高溫高壓下把紙杯紙與PP膜壓邊并粘貼，再通過冷凍機把膠水的溫度冷卻到15o，這樣才能固化紙杯紙與PP膜之間的穩定性，高溫和低溫的處理一定要合理化，這樣才能有效而精確的使蠟紙機發揮它的功能。

　　據悉，自行研制并生產主要生產設備，在廣博集團已不是頭遭，在相冊車間的點燙組里，赫然有著近20套由廣博設備部自行研制生產的點燙機，它們已經為廣博相冊服役近2年時間，其性能、質量都絕不遜色于任何一家進口的點燙機。